Машина для виготовлення гранул

Опис продукту:

Основним двигуном машини для виготовлення гранул є екструдер, який складається з екструзійної системи, системи передачі та системи опалення та охолодження.

System Система екструзії Система екструзії включає бункер і матрицю. Пластик пластифікується в рівномірний розплав через систему екструзії, а матриця безперервно видавлюється гвинтом під тиском, встановленим у цьому процесі.

(1) Гвинт: це основний компонент екструдера, який безпосередньо пов’язаний із діапазоном застосування та продуктивністю екструдера. Виготовляється з високоміцної корозійно-стійкої легованої сталі.

(2) Циліндр: Це металевий циліндр, як правило, виготовлений із легованої сталі або композитної сталевої труби, облицьованої легованою сталлю, який є термостійким, стійким до високого тиску, міцним, зносостійким і корозійно стійким. Ствол і гвинт поєднуються для реалізації подрібнення, розм'якшення, плавлення, пластифікації, витяжки та ущільнення пластику, а також безперервної і рівномірної подачі гумового матеріалу до системи формування. Як правило, довжина стовбура в 15-30 разів перевищує його діаметр, так що пластик можна повністю нагріти і пластифікувати.

(3) Бункер: Дно бункера обладнане ріжучим пристроєм для регулювання та відсікання потоку матеріалу. Бічна сторона бункера обладнана прицільним отвором та калібрувальним дозуючим пристроєм.

(4) Головка та форма машини: Головка машини складається з внутрішньої втулки з легованої сталі та зовнішньої втулки з вуглецевої сталі, а формуюча форма встановлена ​​в головці машини. Функція головки машини полягає у перетворенні обертового пластикового розплаву в паралельний лінійний рух, рівномірному та плавному введенні його в гільзу прес-форми та наданні пластику необхідного тиску під тиском.

Пластмаса пластифікується і ущільнюється в стовбурі та вливається в формувальну матрицю матриці через горловину матриці через пористу фільтрувальну пластину вздовж певного шляху потоку. Сердечник матриці та втулка штампа правильно підібрані, утворюючи кільцевий зазор із зменшувальним перерізом, так що розплав пластмаси знаходиться в суцільному і щільному трубчастому покритті, що утворюється навколо жили сердечника. Для того, щоб раціоналізувати пластиковий канал потоку в голівці машини і усунути мертвий кут накопиченого пластику, часто встановлюється манжетна втулка. Для усунення коливань тиску під час екструзії пластика також встановлене кільце для вирівнювання тиску. Головка верстата також оснащена пристроєм для корекції та регулювання форми, який зручно регулювати та коригувати концентричність серцевини форми та втулки форми.

2. Трансмісійна система Функція трансмісійної системи полягає у приведенні гвинта та подачі крутного моменту та швидкості, необхідних гвинту в процесі екструзії. Зазвичай він складається з двигуна, редуктора та підшипника.

⒊ Нагрівання та охолодження пристрою нагрівання та охолодження є необхідними умовами для продовження процесу екструзії пластику.

(1) Екструдер для виготовлення гранул зазвичай використовує електричний нагрів, який поділяється на напірний нагрів та індукційний. Нагрівальний лист встановлюється в корпусі, шиї та головці кожної деталі. Нагрівальний пристрій зовні нагріває пластик у балоні, щоб нагріти його до температури, необхідної для роботи процесу.

(2) Охолоджувальний пристрій налаштовано таким чином, щоб пластик знаходився в діапазоні температур, необхідних в процесі. Зокрема, це усунення надлишкового тепла, яке утворюється внаслідок зсувного тертя обертання гвинта, щоб уникнути труднощів розкладання, обпалення або формування пластику через надмірну температуру.

Охолодження стовбура поділяється на два типи: водяне та повітряне. Як правило, повітряне охолодження більше підходить для екструдерів малого та середнього розміру, а водяне охолодження або комбінація двох типів охолодження в основному використовується для екструдерів великих розмірів;

(3) Шнекове охолодження в основному приймає центральне водяне охолодження, мета полягає в збільшенні твердої швидкості транспортування матеріалу, стабілізації кількості клею та одночасному поліпшенні якості продукції;

Однак охолодження бункера має посилити ефект транспортування твердих матеріалів та запобігти злипанню та засміченню отворів матеріалу через нагрівання пластикових гранул, а передавальна частина працює нормально.

Таблиця технічних параметрів:

Види грануляторів:

Кінцеві продукти:

Популярні Мітки: машина для виготовлення гранул, постачальники, виробники, фабрика, виготовлена ​​в Китаї