Існує три основні типи системи гарячого різання обличчя, гранулятор повітряного потоку, розпилювач води (водяне кільце) гранулятор і підводний гранулятор. Типова система включає в себе вмирання, ріжучу камеру, електричне поворотне лезо, охолоджуючий носій і спосіб сушіння пелет (при використанні водяного охолодження).
Смерть є важливою частиною системи теплової грануляції поверхні die. Він встановлюється вертикально або горизонтально, і зазвичай нагрівається маслом, паром або барабаном або смугою електричних обігрівачів. Електричне опалення зазвичай використовується для менших гирьів; але більші штампи, як правило, нагріваються парою або маслом. Матеріали конструкції Die мають різні матеріали, але незалежно від того, який матеріал або нагрівальний носій використовується, діаметр отвору відмирання повинен бути рівномірним; повинно бути достатньо тепла для підтримки температури полімеру протягом усього процесу екструзії; пара пелетуючих ножів Обертаюча поверхня повинна бути жорсткою і гладкою, вони необхідні для того, щоб зробити рівномірні пелети.
Коли розплавлений полімер вилучається з вмирання, гранулізаційний ніж, що обертається на високій швидкості, розрізає його на пелети. Гранулізаційним ножем контактує або дуже близько до поверхні цвілі. Після того, як пелети будуть вирізані, їх викидають з ножа відцентрою силою і транспортують в охолоджуючий носій.
Розмір, форма, матеріал і спосіб установки гранулізаційного ножа можуть бути різними. У деяких системах різак гранул має пружинне прикладне навантаження, щоб автоматично регулювати відстань між різаку гранул і померти; в той час як в деяких системах, відстань між різаки гранул і померти повинні бути вручну скориговані. Оскільки термін служби ріжучого ножа залежить від точності центрування ножа-смерті, абразивності полімеру і агресивності оператора, бажано розрізати полімерні пелети в розплавленому стані.