1. Інтуїтивно зрозуміти знос зношених деталей
Оскільки його легко відкрити, можна в будь-який момент знайти ступінь зносу різьбового елемента та внутрішньої втулки стовбура, щоб забезпечити ефективне технічне обслуговування або заміну. Це не буде виявлено, якщо проблема з екструдованим продуктом спричиняє непотрібні відходи.
2, зменшити виробничі витрати
При виготовленні маточної суміші часто доводиться змінювати колір. Якщо необхідно змінити виріб, відкрийте відкриту зону обробки протягом декількох хвилин. Крім того, процес змішування можна проаналізувати, спостерігаючи профіль розплаву на всьому гвинті. В даний час звичайному двошнековому екструдеру потрібна велика кількість чистячого матеріалу для очищення машини при зміні кольору, що вимагає багато часу, енергоємності та відходів сировини. Розділений двошнековий екструдер може вирішити цю проблему. При зміні кольору потрібно лише кілька хвилин, щоб швидко відкрити ствол для ручного очищення, щоб не можна було використовувати жодні або менше чистячих матеріалів, що економить витрати.
3, покращити ефективність праці
При обслуговуванні обладнання спочатку часто видаляється система нагрівання та охолодження звичайного двогвинтового екструдера, а потім гвинт витягується в цілому. Подвійний гвинтовий гвинт не потрібен. Просто ослабте кілька болтів і поверніть пристрій ручки черв'ячної коробки передач, щоб підняти верхню частину стовбура, щоб відкрити весь ствол, а потім виконати технічне обслуговування. Це не тільки скорочує час обслуговування, але й зменшує трудомісткість.
4, високий крутний момент, висока швидкість
В даний час тенденція розвитку двошнекових екструдерів у світі спрямована на високий крутний момент, високу швидкість та низьке споживання енергії. Ефектом високої швидкості є висока продуктивність. Розділений двошнековий екструдер належить до цієї категорії, і його швидкість може досягати 500 об / хв. Тому він має унікальні переваги при обробці високов'язких, чутливих до нагрівання матеріалів.