Запустіть тест лінії гранулювання ПЕ-плівки
1. Поясна стрічка: будь то бічна подача або агломератор, необхідне подальше технічне обслуговування. Отже, стрічкову подавач потрібно видалити вручну (внизу є ролик), незалежно від того, чи плівковий матеріал чистий чи невідмитий, або після очищення центрифугується. Для видавлювання рекомендується використовувати спосіб подачі ременя: Причина: Ремінь працює плавно, не ковзає, і натяг ременя можна регулювати. Герметична конструкція, відсутність заторів і витоків матеріалу.
Налагодження перетворення частоти. Коли сировина замовника' містить метал, потрібен металошукач, щоб запобігти потраплянню металу на виробничу лінію та пошкодженню леза та гвинта.
2. Агломератна машина: Складова структура приймає структуру NGR, а напрямок обертання гвинта головного двигуна протилежний, що збільшує об’єм подачі на 10%. Дно охолоджується водою, щоб зменшити проблему зменшення терміну служби шасі, спричиненої високою температурою.
Стінка циліндра охолоджується повітрям, що може зменшити м’який матеріал для збільшення кількості подачі. Високолеговані лезові матеріали Cr12MoV, SKD11 зменшують цикл заточування. Наш цикл заточування становить 40 тонн. Фіксований ніж можна встановити та зняти, що економить час на заточування ножа. Для всього рулону плівкового матеріалу можна обладнати один підйомний пристрій, а подачу кальцієвого порошку можна обладнати поруч з агломератором для поліпшення формули. Оснащений візуальним оглядовим вікном та ліхтариком для полегшення спостереження за внутрішніми умовами праці. У верхній горловині агломератора використовується гідравлічна кришка, щоб відкрити кришку без необхідності навігаційного транспортного засобу, що зручно, безпечно та швидко.